跟随产业转型、自动化升级浪潮，大族机器人始终聚焦落地实战，已经有效覆盖40+行业场景、60+工艺场景，产品应用100+个国家/地区，为千行百业赋能，帮助打磨、螺丝拧紧、焊接等传统生产线更加高效——
Elfin助力家具板材磨抛更高效
大族机器人携手合作伙伴打造的机器人智能磨抛应用工作小站，它集成3D视觉相机、力控浮动打磨头及大族机器人开发的磨抛算法、工艺包，可以自动规划磨抛路径，设置打磨力、打磨速度、打磨次数等参数后，即可一键启动磨抛任务，高效简单，能广泛应用于家具板材磨抛作业，它具备以下有点：
①无需编程，自动规划打磨路径、自动生成打磨姿态；
②±0.02mm重复定位精度、±0.5mm轨迹精度，满足磨抛精度要求；
③不惧细小木屑、灰尘，支持24小时连续高强度作业。
E05-Pro让锻造机底座焊接更简单
针对锻造机底座又重又大、难以移动等客观原因，客户现场采用大族移动式焊接机器人，它移动到锻造机旁边的焊接工位后，基于接触寻位功能可快速投入焊接作业，支持多层多道焊接，有效解决传统工业机器人焊接大工件移动不方便、上变位机难、摆放难、吊装危险等问题，它具备以下有点：
①3台机器人同时焊接，效率大幅度提升；
②具备接触寻位、电弧跟踪、拖拽示教等功能，支持多层多道焊接技术；
③部署灵活，支持快速换型，蚂蚁抬象式解决大型工件移动不便的弊端；
④成本低，操作简单，普通工人也能快速掌握使用技巧。
E15让动力电池螺丝拧紧更轻松
受困于劳动力成本上涨、人工拧紧一致性较低等因素，客户选用大族E15协作机器人来装配新能源车动力电池包，2台吊装着的E15机器人按照既定的顺序，共同完成50+颗螺丝拧紧任务，同时能够确保扭矩一致、合格，它具备以下优势：
①精准高效，解决人工打螺丝误差大等弊端，良品率大幅提升；
②7倍承载力矩，最大支持300N·m大扭矩拧紧。
S系列助力高校自动化产线实训应用更真实
大族机器人为某双一流高校实训室建设自动化输送线，首尾各部署一台机器人，前者负责抓取上料，物料经过输送线完成依次装配、筛查、检测等环节后，由输送线尾端机器人下料阵列装箱。实训过程，每个环节、每个动作都有紧密的信号连锁，真实模拟自动化产线工作流程，它具备以下优势：
①大族机器人提供开发环境和培训资料，便于实训学习、操作；
②该输送线真实还原自动化产线运行标准，有助于学校实训操作与课题研究。
E05让PCB板锡焊应用自动化程度更高
大族机器人携手JBC锡焊系统，为海外终端客户打造更柔性、更高效的自动化锡焊机器人，项目交付简单，设备运行稳定，达到客户预期，它实现了：
①3名工人的工作量仅需1台机器人，效率倍增；
②重复定位精度达到并优于±0.02mm，满足作业精度需求；
③精准控制开合，相对人工可节省15%-30%的锡焊材料。
