生成式AI引燃算力需求、全国多地PUE政策趋严,在此双轮驱动下,液冷获得了突飞猛进的发展。CDCC调研数据表明,六成用户将在未来4年内采用液冷系统。基于此,对于液冷产品的生产情况如何?这是行业从业者关心的话题。

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近日,CDCC专家技术组专家、北京奕信通科技有限公司创始人张侠先生受邀走进《领行者说》,分享了对位于天津的奕信精工液冷工厂的最新情况、生产流程、技术创新、战略目标以及未来发展等详细情况,与广大数据中心从业者交流。

“国内最大的专业液冷产品生产基地之一”

“位于天津市西青开发区的天津奕信精工科技有限公司(简称奕信精工)新工厂,是国内最大的专门做液冷的生产基地之一,今年成立,占地面积21000平方米,建筑面积12000平方米。”张侠先生一再强调,“这是为液冷而生,专门做液冷的工厂。”

奕信精工采用全智能化标准打造,涵盖了液冷产品研发基地与自动化生产车间,拥有现代化的生产设备及先进的生产技术,极大地提高了生产效率和产品质量。生产环节均经过精细化设计,确保产品的一致性和稳定性。除此之外,公司还注重生产环境的控制和管理,确保产品在生产过程中不受到任何污染和损伤,且符合国际标准和环保要求。

“液冷工厂”和“风冷工厂”最大的区别在哪里?张侠先生将之概括为四个维度。第一,主要的生产材料不同,液冷系统主要由不锈钢及其配套的材料组成,它需要有更好的清洁性和水质保持的需求;第二,从暖通原理上讲,液冷系统的架构与传统空调不同,这也就决定了两者天然的差别;第三,从生产工艺上讲,液冷系统有特定的生产工艺、材质和系统控制要点;第四,从功能和测试上讲,液冷系统和传统的空调都不太一样,原来是对风的,现在主要是对水。比如,“液冷工厂”会对系统运行的水质进行检测,但是“风冷工厂”肯定不会对风质进行检测,可能只需要对风扇进行湿度检测。相比较来讲,水质系统检测会比较复杂。

奕信精工主要包含四大产品线,冷板液冷产品线、浸没液冷产品线、预制液冷产品线、液冷交付产品线。产品主要包括液冷CDU、Manifold、TANK、液冷机柜、集装箱、预制管路等产品。

“在投入生产的两个月时间里,产品已经应用在全球多个国家和地区。已有多项产品广泛应用于大数据、超算中心、通信、银行、互联网等行业。累计全球交付超过200MW的液冷产品。”张侠先生表示。

“以先进技术和完善机制确保产品的质量和性能”

“为了确保产品的一致性和稳定性,我们从供应链管理、生产工艺控制、质量管理体系等方面,建立了完备的控制措施。其中包括:供应商审核、生产工艺、标准操作规程、全面质量管理、过程控制、反馈机制、改进策略、创新质量管理方法等。”张侠先生强调。

用于数据中心的液冷产品属于高科技类新型产品,为保证质量,技术创新尤为重要。奕信精工工厂在技术研发和创新方面下足了功夫。

首先,注重建立具备专业知识和技能的研发团队。通过优化团队组织和协作机制,促进创意和想法的交流,确保研发项目的顺利进行。在技术研发上公司将持续投入资金、加大研发力度,确保研发项目的顺利进行,并不断提升技术水平。

其次,在技术创新方向,公司积极与科研机构建立合作关系,共同开展技术研发和产品开发。不断加速技术进步,降低研发成本,为未来创造更多新机会。

再有,公司在技术研发和创新方面采取了多种计划和举措,以确保技术领先和产品竞争力。通过加大研发投入、优化资源配置、加强技术创新和产品开发、建立战略合作与开放创新模式以及加强知识产权保护等措施,工厂不断提升自身的创新能力和市场竞争力。

在质量管理与环保方面,奕信精工工厂制定了明确的质量方针和质量目标,并建立了包括质量管理手册在内的质量管理体系,以确保产品在整个生产过程中得到有效的管控。质量管理体系包括:品质管理体系、原材料采购管理体系、生产工艺控制体系、质量检验与测试体系、过程控制和数据分析体系、质量反馈机制体系。

“在质量管理方面采取了多项措施和标准,确保产品质量符合客户要求和市场标准。这些措施和标准的实施,不仅提高了产品的质量和竞争力,也为工厂的可持续发展奠定了坚实的基础。”张侠先生表示。

“始终专注于ICT领域液冷产品,致力于成为世界级标杆工厂”

在谈到工厂的未来规划和战略目标时,张侠先生表示,未来公司将始终专注于ICT领域液冷产品的生产及技术研发,致力于成为“科技、精益、绿色”的世界级标杆级工厂,为全球市场提供全方面、高质量、高性能的液冷领域技术产品。

专注于液冷产品方向,同时实现多元化和国际化定位。

奕信精工产品线聚焦于ICT液冷产品方向,集产研一体化、解决方案提供、液冷全寿命周期服务于一身。为了满足不同工况、复杂环境、使用场景,会提供多种类型的产品或服务。奕信精工产品不仅限于在国内范围进行生产销售,并且已有多个海外项目交付案例。

作为专门生产液冷的工厂,针对液冷大爆发,做足弹性一定是必须考虑的。针对此,张侠先生强调,工厂在生产弹性方面做了充分的准备。

首先,产线弹性生产计划。通过弹性生产计划,工厂在生产能力、生产时间以及产品库存上都做了必要的缓冲准备。一旦市场需求发生变化,工厂只需对原计划略加修改补充,就能继续进行正常生产。这种弹性生产计划确保了工厂在面对市场波动时,能够迅速作出反应,保持生产的稳定性和连续性。

其次,产线设备弹性调整。通过引进先进的自动化生产线,工厂能够实现智能化、自动化的生产模式。这种生产模式不仅提高了生产效率和产品质量,还降低了生产成本和人力成本。同时,工厂还采用了快速调整设备与工具、变换程序的方法,以缩短作业的准备时间,进一步提高生产的灵活性。

第三,弹性管理供应商策略。通过与上下游企业建立紧密的合作关系,工厂能够实现资源的共享和互补,提高整个供应链的灵活性和响应速度。在面临市场变化时,工厂能够迅速调整供应链策略,确保原材料和零部件的供应稳定,保证生产的正常进行。

采访后记

随着科技的迅猛发展和全球化的深入推进,中国制造业正经历着从量的扩张到质的提升的重大转变。而工厂作为制造业的核心,自然成为了这一转变的关键所在。在由中国制造到中国智造的时代大背景下,奕信精工是一个具有代表性的产业升级的缩影。

在产业升级的过程中,公司不仅注重提高生产效率和产品质量,更加注重技术创新和研发能力。通过引进先进的生产设备和技术,优化生产流程和管理模式,工厂实现了从传统制造向智能制造的转型升级。工厂在供应链管理方面也体现了产业升级的缩影。通过与上下游企业建立紧密的合作关系,工厂实现了资源的共享和互补,提高了整个供应链的灵活性和响应速度。从而增强企业的市场竞争力。

“虽然说这个工厂是一个新工厂,其实我们做工厂已经三年了。如果要对发展路径进行复盘的话,从新工厂角度上讲,我觉得在系统验证和测试区这方面正在做进一步提升。”在对工厂进行复盘时张侠先生如此表示。“现在就液冷系统工厂来讲,很多都很着急的去研发和生产,往往忽略了产品的验证、测试。我们在二号厂房规划了将近2000平米专门用来做液冷系统的各种设备的测试区,进一步加强产品的验证和测试能力,这可以满足业内几乎全部可能的液冷功能测试。”

时代成就英雄,在AI大时代下,专注液冷的奕信通,在毕业于清华大学硕士研究生张侠先生的带领下,能否会成为时代巨人,让我们拭目以待。(来源:CDCC)