当我们环顾四周，翻开IT产业荣辱兴衰历史册子的时候，我们不禁会想，有什么品牌会与时共舞，与世共存？太多昔日的经典闪耀即逝，革新的大潮将曾经推至身后，这看起来是个难以定义的问题，却在我们眼前反复上演。
面对逝去和变革，昔日过眼云烟，今日沧海桑田。在个人电脑发展历程中，总有一些品牌经历了历练和沉淀。联想和ThinkPad，以不断创新将个人PC从无到有，从笨重到轻薄进化的故事生动演绎，在PC发展史上留下了深刻烙印。以致于我们会思考，究竟是什么使得联想用30年的时间终登全球PC排行榜榜首？ThinkPad又凭什么始终吸引小黑粉始终不离不弃？
带着这些问题，本月初我们走访了联想合肥生产基地，或许在这里，我们能找到属于联想和ThinkPad小黑粉们的答案。
联想和仁宝的握手注定成就今天
如同我们在医院产房出生一样，我们手中的电脑总有一个属于他们的诞生地，不过这并不意味着每个品牌都有属于自己的工厂。在控制成本的前提条件下，很多品牌会选择代工的方式向加工厂投出订单，而代工厂方则将视订单的状况来选择不同的代工方式，最为普遍的就是OEM和ODM两种方式。前者由品牌方提供产品设计制造方案，而后者，品牌方则几乎不干预产品的设计和制造，只是给予需求。无论OEM还是ODM，产品的制造全过程都由代工方来管控，至于产品到底如何，很大意义上取决于品牌方提出的成本方案。
目前，有太多的PC品牌选择代工方式来制造产品，选择自主加工的品牌寥寥无几，这样做的目的无一例外是基于对成本的考虑，而联想明显与其他品牌不同，从而也使得联宝公司“逆流而上”诞生。
SMT生产线
2011年9月，联想集团和台湾仁宝电脑工业股份有限公司共同宣布合资建立联宝（合肥）电子科技有限公司，公司主要业务是为联想生产个人电脑产品。工厂坐落于安徽合肥产业基地，总占地457亩，其中厂房面积达到了17万平方米，几乎是全球最大的单体式厂房，另外还有10万平方米的HUB仓库。值得一提的是，联想一直致力于搭建全球一体化品质管控和质量管理体系，向全球客户提供质量优异的产品，仁宝作为全球个人电脑OEM/ODM代工企业的前三甲，与联想共同成立联宝公司，坚持为客户生产值得信赖的产品。
严格品控将隐患扼杀于出厂前
据官方数据显示，目前联宝公司已拥有17条完整的笔记本SMT生产线，26条整机组装线，29间实验室，职员人数1800人，生产工人达到了1.1万人，单月产能突破160万台……可以说，这些数字与市面上联想电脑热卖，跻身全球个人电脑排行榜第一位的成绩密不可分。同时，联想始终坚持采用国际标准，建立一套完整的工人培训、原料筛选标准，有效协调批量生产与质量把控之间的关系。产品质量是企业赖以生存的基石，联想及ThinkPad之所以能够占据消费者心智十几年，与品质管控同样息息相关。
联想合肥生产基地员工认真作业
一走近联宝，笔者便发现，联宝公司整个园区的清洁程度毫无挑剔之处。在进入生产车间之前，随行负责人便叮嘱我们穿好鞋套和车间专用工作装，目的是防止外界灰尘带入车间，给生产过程带来污染。如同十级无尘手术室一样，每位工作人员在生产线上穿着与我们几乎一致，尤其在SMT生产线上，对于浮尘的要求非常严格。
除了灰尘，对于电子设备而言，另外一个杀手便是静电。我们发现，车间工作人员无一例外穿着拖鞋，并且脚腕处还附带有接地的导线。据负责人解释，这种拖鞋是专门为高精度电子设备生产线定制的静电拖鞋，具有极佳的导电性，可以将人体身上产生的静电通过地面导出，并且拖鞋厚度增加，可以防止工作人员在长时间站立的情况下带来疲劳感。而脚腕上的导线更是二次保险，大大降低因静电带来的产品不良率。
联想合肥生产基地严谨的生产流程
在目前电子设备生产技术已经高度发达的时代，灰尘和静电问题本质上并不会将产品摧毁，但是这些细微问题会给使用成品的消费者带来一些隐患，譬如电脑各种不稳定因素，可能是上述两种因素在生产过程中偶然介入导致。
同样的严格品质监管不仅体现在SMT生产线上，在组装线上也一样被重视。联宝的每条生产线都会有专门的组长负责，在组装过程中，很多容易出现错误的环节会被格外重视，而生产时，如果发生不良产品，将会被移除生产线外进行故障排查，如果故障得不到解决，将被列为报废品。而在产品组装后，将会在专门的老化区进行拷机测试，大资源消耗的多线程任务成为三小时拷机的主要手段，如果测试过程中没有出现任何问题，电脑显示屏上将显示大大的PASS，从而将其带入下一个装箱环节。
联想笔记本电脑成品老化测试
严格的品控也被带入了装箱过程，在工人完成所有配件的装箱后，附带包装的成品还要过秤，如果重量出现明显浮动，将移至待检区。为了保障产品品质控制更为得当，联宝还在生产线最后设立了抽验环节，专门的抽检员工会对已经装箱的产品进行抽检，抽检过程中会对批次性的产品进行试用检验，如果存在问题，可能会导致整批次产品返工。联想采用如此严格的品质管理流程，最大程度消灭不良率，将产品的任何潜在隐患扼杀在送至消费者手中之前。
实验室和生产线相距只有几十米却有深刻意义
可能许多对生产略知一二的网友会认为，联宝不过是联想产品的生产工厂，其实这个观点非常片面，当我们在走访联宝实验室后，就会发现，联宝不单单只是“造”，还要研究怎样“造”和“造”怎样。
此次与我们同行的还有几位ThinkPad忠实粉丝，他们来自全国各地，几乎是小黑粉一呼百应的代表。在他们脑海中，ThinkPad不只是一部产品，更是一个艺术品，而这样的艺术品如何缔造，他们有着自己观点。在参观过程中这些小黑粉还分享了好多具有创造性的想法，比如如何在超极本中引入ThinkLight、如何提高笔记本的防水能力，以及粉丝如何研发带小红帽指点杆的ThinkPad机械键盘……分享过程充分展现了小黑粉丝惊人的创造力。值得一提的是，据联想内部人员透露，ThinkPad机械键盘已在联想内部审核中，很有可能在明年年初发布。这是ThinkPad倡导粉丝经济模式下能实现“双赢赋能”的一部分，倾听粉丝建议，然后通过考察将具有可执行性的建议融入到产品生产中去，从而打造最尖端、最符合用户需求的产品。
ThinkPad笔记本电脑接受压力测试
在参观生产线后，负责人将我们邀请至实验室。基于联宝的特殊性，这些实验室成为了联想笔记本电脑，当然包括ThinkPad在内的专属研发和测试基地，涵盖信号量测、可靠性、稳定性,、兼容性以及安规等各项指标的测试与开发。
对一个生产线来说，没有全面的实验室，只是一味的生产显然是在闭门造车；对于生产和使用环节中存在的各种问题，原理生产线的实验室却难以适从。我们通过联宝的RD实验室见证了ThinkPad的耐水性、抗摔性和耐压性，各种为ThinkPad配备的专业测试机器我们从未见过，更是觉得有点不明觉厉。从超低温和超高温环境的稳定性测试，再到机械性的转轴和扭曲测试，甚至是键盘的无间断敲击测试，我们从这里便能感受到ThinkPad过硬品质的冰山一角。
走访终了，笔者就品控问题再次询问联宝高管，联宝的品控到底与其他代工厂商有何不同，我想这个问题直接反映了联想产品到底与其他品牌的产品品质有何差异。联宝方面回答道，联想理念其一，仁宝经验其二，有了联宝，联想产品的生产和品质都不会受制于人，更不会低于他人。以联宝的一体化研发、生产为背景，联想前端市场的手脚可以放得更开。
对于联想来说，联宝的建立无异于要投入大量的资金，甚至需要更多的精力去为产能和品质管控操心，但是如若不然，我们或许不会看到联想能够登顶全球PC排行榜，甚至没有底气去说，ThinkPad的品质无可匹敌。所以，联宝承载了联想PC主宰全球的伟业，是联想的坚实后盾，同时也是联想把持未来，秉承自主创新的实验基地。而基于此，也就不难解释联想ThinkPad卓越品质为何永不褪色，更不难解释小黑粉为何如此死忠。
没有生产线就没有灵魂，好像曾经有不少人都这么说过。（驱动中国 陈晨）
